Tiktok

TIKTOK

Xây Dựng HaDiCo

Facebook

FACEBOOK

Xây Dựng HaDiCo

Youtobe

YOUTOBE

Xây Dựng HaDiCo

7 Yêu cầu kỹ thuật công tác gia công lắp dựng cốt thép

Cốt thép là một trong những vật liệu quan trọng nhất trong xây dựng, đặc biệt là trong các công trình bê tông cốt thép. Để đảm bảo chất lượng và an toàn cho công trình, việc gia công và lắp đặt cốt thép phải tuân thủ các tiêu chí kỹ thuật theo thiết kế và quy định chung. Bài viết này sẽ giới thiệu cho bạn 7 tiêu chí kỹ thuật cho việc gia công và lắp đặt cốt thép, cùng Kiến Trúc Loa Thành tìm hiểu nhé!

1. Chọn loại thép phù hợp

– Thép phải có các chỉ tiêu cơ lý (mác thép) đáp ứng yêu cầu của thiết kế, loại thép phải đúng với hợp đồng (nếu có).
– Khi nhận thép về công trình, kỹ sư phải kiểm tra chứng chỉ chất lượng của lô thép và lập biên bản nghiệm thu vật tư cùng với tư vấn giám sát và chủ đầu tư.
– Dựa trên số lượng, loại thép, cắt mẫu thép theo tiêu chuẩn TCVN 197: 1985 để thử nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của thép. Sau khi cắt xong, các bên lập biên bản lấy mẫu và niêm phong mẫu thép, gửi cho đơn vị thử nghiệm.
– Đơn vị thử nghiệm là đơn vị tư vấn độc lập do đơn vị thi công đề nghị và được sự chấp thuận của giám sát. Quá trình thử nghiệm phải có sự theo dõi của các bên liên quan.
– Dựa vào kết quả thử nghiệm để quyết định lô thép có được sử dụng cho công trình hay không, và làm cơ sở để quyết toán hợp đồng cung cấp vật tư thép.

2. Vệ sinh, loại bỏ gỉ sét trên thép (nếu có)

– Thép phải được vệ sinh sạch bùn đất và gỉ sét (nếu có) trước khi gia công và lắp đặt cốt thép hoặc đưa vào cấu kiện. Thép gỉ là thép đã bị mất lớp bên ngoài, giảm tiết diện, nếu thép chỉ bị ố màu thì không cần vệ sinh.
– Có thể đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc máy đánh gỉ, hoặc xử lý gỉ bằng hóa chất.
– Nếu dính bùn đất có thể rửa bằng máy xịt nước hoặc lau chùi bằng vải ướt.

3. Gia công lắp dựng cốt thép

Ảnh minh họa công tác gia công lắp dựng cốt thép
Ảnh minh họa công tác gia công lắp dựng cốt thép

– Phải đúng với bản vẽ chi tiết thép của cấu kiện và quy định chung của hồ sơ thiết kế.
– Đọc kỹ bản vẽ chi tiết thép trên mặt bằng, mặt cắt, bản vẽ kiến trúc…
– Triển khai bản vẽ detail gia công thép và trình giám sát duyệt. Detail thép phải tuân thủ vị trí nối thép (mục 5)
– Giám sát trong quá trình gia công.

4. Lắp đặt cốt thép

Ảnh minh họa công tác gia công lắp dựng cốt thép
Ảnh minh họa công tác gia công lắp dựng cốt thép

– Phải đúng vị trí, đúng cao độ theo thiết kế.
– Đối với móng, dầm, sàn, cầu thang, theo hệ thống định vị cốp pha dầm sàn đã lắp đặt trước.
– Đối với cột và vách, từ lưới trục đã triển khai trên sàn, bật tiết diện chân cột, chân vách và chỉnh sửa thép chờ đảm bảo lớp bảo vệ, rồi mới lắp đặt cốt thép.
– Lớp bảo vệ phải phù hợp với quy định của thiết kế cho từng cấu kiện.
– Khung thép chính phải được định hình ổn định và đúng hình dạng cấu kiện.
– Thép đai phải được buộc thẳng đều, đúng khoảng cách, bằng cách xác định đai đầu tiên và sau đó dùng thước hoặc thanh cữ đo và đánh dấu bằng phấn lên thép chủ để công nhân buộc đai. Thép đai phải sắp đặt điểm móc chéo xen kẽ nhau.

5. Nối thép

– Phải đúng vị trí (vùng chịu nén), đúng chiều dài và phù hợp với quy định chung của thiết kế.
– Đối với dầm sàn, nếu không có chỉ định riêng, thì thông thường vị trí nối không được nằm trong vùng nguy hiểm. Một mặt cắt không được nối quá 50% số lượng thép.
– Chiều dài nối theo quy định của thiết kế, nếu không có quy định riêng thì đoạn nối là 30d trong vùng nén, 40d trong vùng kéo (hạn chế sử dụng).
– Tại vị trí nối thép, nếu thép chịu lực có đường kính >= 18 thì phải uốn thép tại vị trí nối sao cho 2 thanh thép sau khi nối phải đồng tâm (nhấn cổ chai).

6. Kê thép tạo lớp bê tông bảo vệ

Ảnh minh họa công tác gia công lắp dựng cốt thép
Kê thép tạo lớp bê tông bảo vệ gia công lắp dựng cốt thép

– Phải đủ cường độ (nếu dùng kê bằng bê tông hoặc vữa mác cao) và đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ.
– Kê thép phải được đúc trước để đảm bảo khi đem ra thi công không bị vỡ.
– Tại một vị trí kê dầm phải kê đủ 2 cục kê để khung không bị vặn và ổn định.
– Chân chó kê thép lớp trên của sàn: Nếu không có chỉ định riêng thì chân chó thường được làm bằng thép có đường kính 10 hoặc 12. Ngoài ra, tùy theo trường hợp xác định loại thép cho phù hợp

7. Trong quá trình đổ bê tông

Công nhân thực hiện đổ bê tông dầm sàn

Trong quá trình đổ bê tông phải bố trí đội cốt thép trực để chỉnh sửa lại các khu vực bị xô đẩy cong vênh. Dùng móc sửa lại thép mũ sàn.

Hy vọng những kiến thức được HADICO tổng hợp sẽ phần nào hỗ trợ bạn trước khi bắt tay vào xây dựng ngôi nhà vững chắc cho mình. Liên hệ ngay với Kiến Trúc _ Xây Dựng HADICO khi bạn cần tư vấn xây dựng ngôi nhà mơ ước bạn nhé!